伴随着炼油化工企业的发展，工业污水排放日益增多，严重制约了我国生态环境的发展。以石油为原料，通过化学、物理化学、物性分离等手段，对石油进行深加工，并采用相关技术和工艺，实现了石油深加工。需要充分利用水资源，在一定程度上加剧了水污染。

当前，我国水资源紧缺，水污染问题日益受到重视。对炼油化工企业含油废水回用方法及工艺进行比较，有利于确保炼油化工企业含油废水处理资源的可持续利用。现阶段，在我国对节水减排指标要求越来越严格的情况下，应建立科学合理的污水回用技术，以适应炼油化工行业的发展需要。

企业在中水回用工程实施过程中，应根据自身中水的产生量、用途及回水水质要求，确定适用的工艺流程及中水回用方案。中水回用系统操作简便。只要在处理污水的末尾添加一套污水处理系统，就可以达到回用标准。近年来，膜技术在中水回用系统中的广泛应用，极大地改善了中水水质，扩大了其应用范围。

回用装置前处理阶段采用微波多效过滤系统，突破传统过滤沉淀工艺的局限，实现混凝法、混凝法、混凝法、混凝法、沉淀法等多种功能综合在一起，是一种高效沉淀的更新换代产品。限分离系统可使系统运行费用降低20%，确保系统在高回收率的情况下长期稳定运行。

在石化废水处理过程中，膜技术的不断应用，不仅提高了我国许多企业的经济效益和社会效益，而且是促进我国国民经济可持续发展的关键，真正实现节能、降低能耗、降低污染、提高效益的关键。

我们的国家属于缺水国家，而我国目前还处于水利建设的初级阶段。奥运会场馆全部采用中水回用设施，污水处理利用率达100%。据有关资料显示，每天使用10000吨再生水相当于建造四百万吨水库。中水利用是一种有效的污水回用方法。(来自网络的数据)